К настоящему времени, с учетом накопленного положительного опыта, на электростанциях РАО "ЕЭС России" широко внедряются следующие отечественные полнофункциональные интегрированные программно-технические комплексы (ПТК), удовлетворяющие требованиям российской электроэнергетики:

• ПТК "Квинт" совместной разработки НИИтеплоприбор и АО "ВТИ", изготовлен Чебоксарским приборостроительным заводом "Элара";
• ПТК "ТПТС-51" ("Teleperm-XPR") разработки ЗАО "Интеравтоматика", изготовлен Всероссийским НИИ автоматики им. Духова по лицензии германской фирмы Siemens;
• ПТК "Космотроника" разработки и изготовления НПП "ПИК-Прогресс";
• ПТК "Procontrol P" разработки фирмы АВВ, изготовлен ООО "АББ- Реле-Чебоксары";
• ПТК "Круиз" разработки и изготовления ЗАО "ПИК ЗЕБРА";
• ПТК "Круг-2000" разработки и изготовления НПФ "Круг";
• ПТК "Саргон" разработки и изготовления ЗАО "НВТ-Автоматика".

Указанные ПТК построены в соответствии с современными мировыми достижениями в области сетевой архитектуры, обеспечения надежности и человеко-машинного интерфейса. Они позволяют решить все задачи контроля и управления технологическими процессами во всех режимах работы энергетического оборудования и процессов (пуск, останов, нормальная эксплуатация) через видеомониторы, что достигается за счет высокого уровня автоматизации процессов и обеспечения высокоэффективного операторского интерфейса.

Эти ПТК могут применяться при создания АСУТП как для вновь строящихся, так и для реконструируемых энергетических объектов. Технические возможности ПТК оптимальны как для крупных систем управления, число сигналов в которых измеряется многими тысячами, так и для небольших систем с несколькими десятками или сотнями сигналов. Аппаратные и программные средства обеспечивают совместимость как с отечественным, так и с иностранным периферийным оборудованием, легко сочетаются со всеми видами датчиков, задвижек, клапанов, шиберов, насосов, дымососов, вентиляторов и других исполнительных устройств.

В объем работ по созданию и внедрению АСУТП на базе указанных ПТК входят подготовка исходных данных, проектирование, изготовление, шеф-монтаж, наладка, ввод в эксплуатацию, гарантийное и послегарантийное обслуживание АСУТП и специальный курс обучения персонала заказчика с активным привлечением его на всех стадиях работы.

К настоящему времени с применением ПТК "Квинт" выполнены следующие работы:

• разработаны и введены в эксплуатацию автоматизированные системы контроля и управления котельным и турбинным оборудованием на ТЭЦ-20 (котел № 7), ТЭЦ-22 (котел № 7) и ТЭЦ-23 (котел № 7, турбина № 7) АО "Мосэнерго", на Воронежской ТЭЦ-1 (котел № 16);
• введена в эксплуатацию информационная подсистема на энергоблоках №№ 3, 4, 8 Конаковской ГРЭС;
• проведен комплекс работ по расширению функций и усовершенствованию АСУТП для энергоблоков с турбиной ПТ-80 (скорректированы технологические алгоритмы и прикладное программное обеспечение, проведены необходимые испытания);
• разработана АСУТП для блока № 10 ТЭЦ-11 АО "Мосэнерго", а также автоматической системы химконтроля водно-химического режима.

Совместными усилиями ЗАО "Интеравтоматика", заказчиков, проектных и технологических организаций с применением ПТК "ТПТС-51" ("Teleperm-XPR") проведены следующие работы:

• осуществлены ввод в опытно-промышленную эксплуатацию АСУТП энергоблока № 1 мощностью 800 МВт ТЭС "Суйчжун" (КНР), а также монтаж, наладка и испытания ПТК для энергоблока № 2;
• проведены наладка, испытания и ввод в опытно-промышленную эксплуатацию АСУТП энергоблока № 1 и общестанционного оборудования Северо-Западной ТЭЦ г. Санкт-Петербурга;
• завершено проектирование АСУТП ХВО Псковской ГРЭС и начаты работы по реконструкции, монтажу, наладке и испытаниям системы;
• разработан рабочий проект АСУТП котла Е-500 № 6 Красноярской ТЭЦ-2, ведутся изготовление и тестирование программных и аппаратных средств;
• разработан рабочий проект реконструкции АСУТП энергоблока 100 МВт № 2 ТЭС "Костолац" (Югославия), ведутся изготовление и тестирование программных и аппаратных средств;
• разработан рабочий проект реконструкции АСУТП энергоблока 300 МВт № 8 Змиевской ГРЭС (Украина), ведутся изготовление и тестирование программных и аппаратных средств;
• ведется технический проект АСУТП оборудования главного корпуса и геотермального поля Мутновской ГеоЭС;
• ведется технический проект реконструкции АСУТП энергоблока 300 МВт № 7 Ставропольской ГРЭС;
• разработано техническое задание и начато проектирование опытной АСУТП испытательного стенда ГТЭ-110 Ивановской ГРЭС; начат технический проект реконструкции АСУТП БОУ блоков № 7 и № 8 Сыр-Дарьинской ГРЭС (Узбекистан).

Внедренные ранее АСУТП котлов № 1 и № 2 420 т/ч Новгородской ТЭЦ и энергоблока № 10 500 МВт Рефтинской ГРЭС продолжают успешно эксплуатироваться в полном объеме (все ранее внедренные алгоритмы остаются в работе). Силами станций с помощью ЗАО "Интеравтоматика" проводятся работы по расширению функций АСУТП.

Решены финансово-организационные проблемы, препятствовавшие внедрению ранее разработанных и изготовленных АСУТП: водогрейного котла и общестанционного оборудования Первоуральской ТЭЦ, ГТРС на Среднеуральской ГРЭС, турбины № 9 ПТ-80 на Орской ТЭЦ. Внедрение АСУТП на всех этих объектах предполагается в 2001-2002 годах.

Достигнуты договоренности о возобновлении ранее приостановленных проектов АСУТП для Конаковской ГРЭС. Срок внедрения АСУТП предочистки - 2001 год, АСУТП энергоблока 300 МВт (работы перенесены на блок № 7) - 2003 год.

В рамках выполненных работ накоплен опыт применения современных средств АСУТП на российском энергетическом оборудовании, разработаны и апробированы стандартные решения по всему комплексу задач контроля и управления (защиты, блокировки, автоматическое регулирование, пошаговое логическое управление, оперативный контроль и управление, сигнализация, расчет ТЭП и другие расчетные задачи) с учетом особенностей российского периферийного оборудования АСУТП как для новых, так и для реконструируемых объектов.

На энергоблоке № 1 мощностью 800 МВт Нижневартовской ГРЭС проведена модернизация системы контроля и управления и введена в промышленную эксплуатацию современная полномасштабная АСУТП на базе отечественного программно-технического комплекса ПТК "Космотроника" (изготовитель НПО "ПИК-Прогресс").

В связи с физическим износом и моральным старением средств автоматизации на энергоблоке № 2 мощностью 800 МВт Пермской ГРЭС открыт тендер по выбору разработчика АСУТП и поставщика ПТК. Создана тендерная комиссия, разработаны технические требования и направлены на рассмотрение фирмам-участницам торгов. Подведение результатов работы комиссии запланировано на 1 кв. 2001 г.

В течение 2000 г. компанией "НВТ-Автоматика" разработаны и внедрены микропроцессорные распределенные системы автоматизации на базе ПТК "Саргон" на следующих энергетических объектах:

• введена в опытно-промышленную эксплуатацию полнофункциональная АСУТП ХВО-3 и проведены испытания многоконтурной системы регулирования расхода общего воздуха котла ПП-1000 (с коррекцией по кислороду) на ТЭЦ-21 АО "Мосэнерго";
• разработана, смонтирована и начаты испытания полнофункциональной АСУТП турбогенератора № 2 Вологодской ТЭЦ;
• начата разработкаАСУТП энергоблока № 11 мощностью 300 МВт Среднеуральской ГРЭС;
• проведено комплексное опробование системы автоматизации доменного компрессорного агрегата К-7000-42-1 с турбиной Т-30-90-2 металлургического комбината в г. Баотоу (КНР).

В 2000 году продолжались развитие и совершенствование программно-технического комплекса "Саргон": в систему добавлена реализация функций технологических защит и блокировок, соответствующая РД 153-34.1-35-137-00 и международному стандарту DIN по технологическим процессам 5-й категории (энергоблоки). Прошло тестирование на совместимость и подготовлено к включению в состав ПТК семейство процессорных модулей I-7000, позволяющих создавать эффективные сильно распределенные системы.

В 2000 г. разработаны технические требования к АСУТП турбоустановки ПТ-80/100-130/13 и генератора ст. № 3 Невинномысской ГРЭС для проведения закрытых торгов подряда (тендера) на поставку "под ключ" программно-технического комплекса. Заказчиком (Невинномысской ГРЭС) сформирована соответствующая конкурсная комиссия, проведен предквалификационный отбор фирм-участниц торгов.

Специалистами АО "Фирма ОРГРЭС" в 2000 году выполнен целый ряд работ по внедрению на энергопредприятиях РАО "ЕЭС России" современных методов и средств автоматизации, в частности:

• проведено обследование технического состояния и условий эксплуатации регуляторов температуры перегретого пара и непрерывной продувки на котле БКЗ-160 Астраханской ГРЭС, разработаны рекомендации по дальнейшей эксплуатации и обслуживанию;
• пусконаладочные работы и испытания АСУТП (ПТК "Teleperm-XPR") блока ПГУ-450 Северо-Западной ТЭЦ , г. Санкт-Петербург;
• проведена модернизации (разработка, монтаж, наладка, испытания) системы контроля и управления на 4-х блоках 210 МВт ТЭС "Эн-Насирия" (Ирак) с применением ПТК "Круиз";
• разработано техническое задание на АСУТП котла и топливоподачи ТЭЦ-9 АО "Иркутскэнерго";
• выполнен комплекс работ по автоматическому переводу блока № 1 Псковской ГРЭС на нагрузку собственных нужд и холостого хода;
• завершается режимно-технологическая наладка систем автоматического регулирования энергоблоков №№ 3 и 4 ГРЭС-19 АО "Ленэнерго" при переводе энергоблоков на сжигание двух видов топлива (газ, мазут);
• выполнен комплекс работ по созданию систем регулирования частоты и мощности для энергоблока 300 МВт, сжигающего газ и мазут.

На электростанциях региона Юга и Волги специалистами АО "ЮгОРГРЭС" выполнен комплекс организационно-технических мероприятий в области автоматизации энергопредприятий:

• разработаны технические решения, проектная документация и внедрены мероприятия по повышению надежности работы защит и блокировок гидравлической системы регулирования газовой турбины ПГУ-170 Невинномысской ГРЭС;
• проведено обследование подсистемы технологических защит и блокировок энергоблока 300 МВт Ставропольской ГРЭС, проведена режимно-технологическая наладка систем автоматического регулирования на базе "Ремиконтов-Р130" на энергоблоках Ставропольской ГРЭС и Волжской ТЭЦ-1;
• разработаны технические решения по организации технологической защиты при повышении вибрации опор подшипников турбоагрегатов на Невинномысской ГРЭС, разработана проектная документация на автоматизированную систему температурного контроля генератора и поверхностей нагрева котла энергоблока на базе ПТК фирмы Siemens;
• проведены модернизация и эксплуатационные испытания устройств контроля общего факела "Факел-2" на Невинномысской ГРЭС;
• разработан и внедрен тренажер наладчика автоматических систем регулирования на Ставропольской ГРЭС, разработан и внедрен АРМ инженера ПТО электростанции по обработке круговых и ленточных диаграмм на базе сканера;
• разработаны проект и рабочая документация по реконструкции ГРП и сопутствующих газопроводов Волжской ТЭЦ-1;
• проведено обследование систем контроля и управления энергоблоков, подготовлена тендерная документация для проведения торгов подряда на проектирование, поставку и внедрение АСУТП турбоагрегата на Невинномысской ГРЭС;
• разработано техническое задание на создание АСУТП опытно-промышленного котла с ЦКС и турбины К-55-8,9, работающих по схеме с поперечными связями на Несветай ГРЭС, разработаны и согласованы рекомендации по усовершенствованию тепловой схемы опытно-промышленной установки с камерой-газификатором Несветай ГРЭС в плане подготовки технологического оборудования для автоматизации технологического процесса;
• подготовлено экспертное заключение по "Бизнес-плану проекта реконструкции Краснодарской ТЭЦ с установкой газовой турбины V-94.2";
• разработана контрактная документация на проектирование и внедрение АСУТП, подготовлены исходные данные для проектирования АСУТП энергоблока 300 МВт Ставропольской ГРЭС на базе ПТК "ТПТС-51".

С 1996 г. на опытном производстве ВНИИАМ (г. Москва) серийно выпускаются датчики УДФ-01 селективного контроля факела горелок энергетических и водогрейных котлов, сжигающих различные виды топлива – газ, мазут, угольную пыль. За этот период датчики прошли длительные промышленные испытания и находятся в эксплуатации на ряде газо-мазутных котлов (ТЭЦ-20, ТЭЦ-23, ТЭЦ-25 и ТЭЦ-26 АО "Мосэнерго", Ярославская ТЭЦ-1, Костромская ГРЭС).

Датчики УДФ-01 также прошли длительную опытную эксплуатацию на газо-мазутных котлах типа ПК-41 Конаковской ГРЭС и показали возможность контроля факела газо-мазутных горелок во всех характерных режимах работы котлов.

Указанные датчики используются в схемах сигнализации и технологической защиты, действующей на отключение горелки котла по топливу при исчезновении ее основного факела.

Датчики являются всережимными и позволяют обеспечивать надежный селективный контроль факела горелок во всех режимах работы котлов, включая растопочные режимы и режимы работы в регулировочном диапазоне нагрузок, в том числе с глубокой рециркуляцией дымовых газов в горелки, а также режимы перевода котлов с одного вида топлива на другой. При возможности наблюдения с помощью одной визирной трубы факелов двух видов топлива (газ-мазут, мазут-угольная пыль, газ-угольная пыль) датчик позволяет контролировать без перенастройки и каких-либо переключений факел каждого из указанных выше видов топлива при их раздельном сжигании в горелках.

На датчики УДФ-01 имеется сертификат соответствия, а их производство и применение в энергетике разрешено Госгортехнадзором. Датчики УДФ-01 комплектно поставляются с котлами производства АО "Красный котельщик" и АО "Подольский машиностроительный завод" (ЗИО).

По результатам экспертизы, проведенной фирмой ОРГРЭС в 2000 г., датчик УДФ-01 рекомендован для применения на энергетических котлах различных типов, как в системах контроля и сигнализации, так и в системах погорелочных защит и автоматического розжига горелок.

Разработан и пересмотрен ряд нормативных документов по вопросам создания и эксплуатации систем контроля и управления оборудованием ТЭС, (приложение № 3).

Выполнен комплекс работ по обобщению опыта эксплуатации технических средств и систем автоматизации, разработаны нормы технического обслуживания, методические указания и рекомендации по их эксплуатации, составлены технические предложения и отчеты (приложение № 3), в частности:

• проведен анализ НТД по АСУТП ТЭС и разработаны рекомендации по их упорядочению;
• проведены сбор, обработка и обобщение данных о технических средствах, применяемых в системах контроля и управления ТЭС;
• проведен обзор уровня и работы систем автоматизации на тепловых электростанциях за 1999 г. (форма статотчетности 15-энерго);

Проведены обследования, направленные на повышение уровня эксплуатации автоматики, на следующих энергообъектах:

• проведен анализ состояния технических средств автоматизации химконтроля ВХР Ярославской ТЭЦ-3 АО "Ярэнерго"; выданы рекомендации ТЭЦ-3 по модернизации имеющихся технических средств с целью их адаптации в системе химконтроля и диагностики состояния водно-химического режима на базе вычислительной техники;
• выполнен проект автоматизации химконтроля и диагностики состояния водно-химического режима ТЭЦ-3 и 1-й очереди ТЭЦ-1 АО "Красноярскэнерго" на базе отечественных приборов химконтроля и средств вычислительной техники;
• проведено обследование действующих ХВО ТЭС (ТЭЦ-25 и ТЭЦ-27 ОАО "Мосэнерго", Орловской ТЭЦ АО "Орелэнерго", Тобольской ТЭЦ АО "Тюменьэнерго", Южной ТЭЦ АО "Ленэнерго") с целью обобщения опыта применения технических средств автоматического контроля и управления водоприготовлением на ТЭС.

Разработан и пересмотрен ряд нормативных документов по технологическим защитам и блокировкам энергетического оборудования (приложение № 3).

Подготовлены и направлены во все энергопредприятия РАО "ЕЭС России" информационные письма по вопросам автоматизации (приложение № 3).

В соответствии с планами работ Научно-технического совета РАО "ЕЭС России" на 2000 год проведены заседания подсекции АСУТП секции управления режимами ЕЭС, средств и систем диспетчерского и технологического управления в электроэнергетике, на которых обсуждены следующие нормативные документы, разработанные АО "Фирма ОРГРЭС" по поручению РАО "ЕЭС России":

• "Методические указания по объему технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования на тепловых электростанциях";
• "Технические требования к подсистемам технологических защит, выполненных на базе микропроцессорной техники".

Специалистами отраслевых институтов прочитано более 25 лекций по вопросам состояния работ по автоматизации технологических процессов на тепловых электростанциях с применением современных программных и аппаратных средств.

В журнале "Теплоэнергетика" за 2000 г. опубликованы статьи по вопросам автоматизации ТЭС:

• "Автоматизация пуско-остановочных режимов теплофикационного энергоблока с турбиной ПТ-80";
• "Упрощенный алгоритм формирования сигнала по расходу воды с учетом фактических значений давления и температуры в месте измерения расхода";
• "Развитие системы управления коррекционной обработкой питательной и котловой воды барабанных котлов ТЭС".

Наряду с положительными тенденциями в развитии современных отечественных систем управления технологическими процессами имеются следующие недостатки, которые сдерживают создание и освоение АСУТП:

• недостаточная подготовленность технологического оборудования к автоматизации, в первую очередь неудовлетворительные характеристики регулирующих органов;
• несовершенство российских периферийных устройств АСУТП (датчиков, исполнительных органов и устройств управления ими);
• недостаточность отраслевых материалов, определяющих состав, порядок и содержание этапов работ по созданию АСУТП и ее передаче в эксплуатацию, а также контроля за выполнением положений имеющихся нормативных документов;
• низкая культура эксплуатации;
• сокращение объемов научно-исследовательских работ, связанных с созданием АСУТП, из-за трудностей их финансирования.

По результатам проведенного в 2000 году анализа состояния в области автоматизации на тепловых электростанциях РАО "ЕЭС России" были определены следующие тенденции:

• отставание работ по модернизации систем контроля и управления от естественного процесса морального и физического старения применяемых на тепловых электростанциях технических средств. Эксплуатационная надежность таких технических средств снижается, постоянно увеличиваются затраты (трудовые и финансовые) на проведение профилактических и ремонтных работ. Большинство технических средств, а также запасных частей к ним заводами-изготовителями постепенно снимаются с производства и заменяются новыми, с улучшенными техническими и пользовательскими характеристиками (класс точности, надежность, диагностика, климатическое исполнение и др.);
• естественным путем идет процесс широкого внедрения на энергообъектах нового поколения информационно-измерительных и управляющих комплексов, а также средств автоматизации на базе микропроцессорной техники и технологий. При этом предлагаемые для применения на ТЭС программные и технические средства автоматизации не всегда соответствуют отраслевым требованиям и нормам;
• возросла потребность в оснащении автоматизированными рабочими местами (АРМ) для улучшения организации производственной деятельности персонала цехов;
• номенклатура нормативных документов в области автоматизации ТЭС недостаточно классифицирована и упорядочена. Целый ряд нормативных документов, разработанных на базе опыта работ 80-90-х годов, устарел и требуется их пересмотр или отмена. Сокращение финансирования привело к значительному уменьшению работ по разработке и пересмотру нормативных документов по автоматизации.

Основными путями по совершенствованию работ в области автоматизации технологических процессов на ТЭС должны стать:

• создание и внедрение распределенных интегрированных многоуровневых систем контроля и управления при строительстве новых и модернизации действующих ТЭС с применением современных программно-технических средств, обеспечивающих надежное, эффективное и экономичное управление во всех режимах работы технологического оборудования;
• разработка АСУТП должна осуществляться с учетом интеграции в едином программно-техническом комплексе задач контроля и управления как тепломеханическим, так и электротехническим оборудованием ТЭС;
• обязательное организационно-техническое взаимодействие заказчика и разработчика АСУТП на всех этапах создания и эксплуатации;
• обязательное проведение обучения персонала заказчика навыкам работы и обслуживания программно-технических средств;
• максимальное внедрение автоматизированных рабочих мест (АРМ) для организации производственной деятельности персонала цехов АСУТП (ТАИ) ТЭС;
• осуществление покупки технических средств автоматизации (отечественных и импортных) для энергопредприятий РАО "ЕЭС России" только при наличии экспертного заключения о соответствии функциональных показателей продукции условиям эксплуатации и действующих отраслевых требований в соответствии с приказом РАО "ЕЭС России" от 16.11.98 № 229.

5. Метрологическое обеспечение, стандартизация, сертификация

Работы по метрологическому обеспечению, стандартизации и сертификации в 2000 году проводились в соответствии с отраслевой научно-технической подпрограммой "Метрологическое обеспечение, стандартизация и сертификация" и разработанными на ее основе Координационными планами работ по метрологическому обеспечению производства в электроэнергетике на 2000 г.

В области метрологического обеспечения проведены следующие организационно-технические мероприятия:

• разработан отраслевой план аккредитации базовых организаций метрологической службы (БОМС) на 2001 г.;
• составлен отраслевой реестр методик выполнения измерений технологических параметров, необходимых для контроля работы электроэнергетического оборудования;
• рассмотрены и согласованы 14 Положений базовых организаций метрологической службы (БОМС);
• оказана оперативная методическая помощь более 200 энергопредприятиям отрасли по вопросам метрологического обеспечения производства, передачи и распределения тепловой и электрической энергии;
• проведена аккредитация 4 базовых организаций метрологической службы (БОМС) на их техническую компетентность при выполнении функций, возложенных на них Положением о метрологической службе РАО "ЕЭС России";
• проведен метрологический контроль деятельности 2-х БОМС с целью определения готовности их к последующей аккредитации;
• рассмотрены и согласованы планы работ по метрологическому обеспечению 30-ти БОМС;
• проведена метрологическая экспертиза 11-ти государственных и отраслевых проектов нормативных документов.

Разработан и пересмотрен ряд нормативных документов по вопросам метрологического обеспечения в электроэнергетике (приложение № 3).

В истекшем году научно-исследовательскими организациями отрасли ВТИ и ЭНИН выполнялись НИОКР по созданию необходимых приборов, а именно: измерительного комплекса качества газообразного топлива, быстродействующего бомбового калориметра, системы автоматического регулирования работы электрофильтров, расходомера угольной пыли.

В ряде АО-энерго продолжались работы по освоению новой контрольно-измерительной техники:

• автоматических калориметров типа КСНГ (АО "ТФП", г. Санкт-Петербург);
• переносных и стационарных приборов для контроля выбросов с дымовыми газами типа КГА-8М, КГА-8С ("Химавтоматика", г. Москва), типа "Каскад-300" (г. Санкт-Петербург), а также созданных на их основе систем контроля валовых выбросов; счетчиков газа и тепловой энергии с использованием новых микропроцессорных вычислителей (НПФ "Логика", г. Санкт-Петербург) и др.;
• новых ультразвуковых расходомеров для жидких сред.

Во исполнение приказа от 16.11.98 № 229 "О подтверждении соответствия приобретаемого энергетического оборудования требованиям РАО "ЕЭС России" в 2000 году продолжалась работа по технической экспертизе электротехнического и энергетического оборудования на соответствие отраслевым требованиям. Организациями-экспертами проведена экспертиза более 50 типов энергетической продукции.

В частности, прошли техническую экспертизу следующие системы управления и контрольно-измерительные приборы:

• информационно-измерительная и управляющая система Freeland-2000 (фирма ABB Automation Product Hartmann and Braun);
• интегрированная система автоматизации "Simatic" (ООО "Siemens A&D");
• контроллеры МФК, ТКМ 51, ТКМ 52 (ЗАО "Текон");
• программно-технический комплекс "Космотроника" (НПП "ПИК- Прогресс");
• программно-технический комплекс "Круг-2000" на базе контроллера типа TREI-05 (НПФ "Круг");
• программно-технический комплекс "Круиз" (ЗАО "ПИК-Зебра");
• программно-технический комплекс Advant OCS (ООО "АББ-Реле-Чебоксары");
• анализатор кислорода типа АКПМ-02 (НПФ "Альфабассенс");
• уровнемер гидростатический цифровой типа УГЦ-I (ЗАО "НПП Автоматика");
• приборы химконтроля (ООО "Техноприбор");
• кондуктометр АЖК-3101 (НПП "Автоматика");
• преобразователь электропроводности жидкости "Кварц-1" (Кооп. "Кварц");
• кондуктометр ЭКА-2 (Кооп. "Кварц");
• датчики давления и разности давлений, нормирующие преобразователи, вторичные приборы (АО "Метран", НПП "Автоматика").

Для организационно-технического обеспечения выполнения работ по технической экспертизе энергетического оборудования в 2000 году проведены следующие работы:

• разработано "Положение по ведению работ в РАО "ЕЭС России", направленных на подтверждение соответствия приобретаемого энергетического оборудования отраслевым требованиям";
• разработан перечень действующих нормативных документов, содержащих отраслевые требования к энергетическому и электротехническому оборудованию;
• осуществлялись учет и регистрация экспертных заключений, выданных организациями РАО "ЕЭС России", на соответствие энергетического оборудования отраслевым требованиям;
• подготовлен банк данных экспертных заключений по состоянию на II кв. 2000 г.; информация по банку данных экспертных заключений направлена в АО-энерго;
• оказывалась оперативная методическая помощь более 80 энергопредприятиям отрасли по вопросам сертификации и экспертизы оборудования на соответствие отраслевым требованиям.

Базовой организацией по стандартизации – АО "Фирма ОРГРЭС"- проводилась работа по пополнению нормативной базы необходимыми стандартами, информированию и обеспечению ими организаций отрасли, оказывалась систематическая консультативная помощь энергопредприятиям по вопросам стандартизации, лицензирования и сертификации, велась разработка отраслевых НД.

Постоянно обновлялся актуализированный фонд международных, государственных и отраслевых стандартов и нормативной документации (НД), необходимых для проведения ремонтных, наладочных работ и эксплуатации энергетического оборудования. Абоненты (технические департаменты РАО "ЕЭС России") своевременно обеспечивались информацией и необходимой НД.

В течение 2000 года была проведена общая экспертиза более 50-ти государственных и отраслевых НД на соответствие требованиям действующих стандартов, методик, инструкций, предъявляемых к энергооборудованию и его эксплуатации.