|
ПТК КРУИЗ - тренажёр блока 800 МВт Талимарджанской ТЭС
Полномасштабный комплексный компьютерный тренажёр блока 800 МВт Талимарджанской ТЭС (ПКТ-800 ТМ ТЭС), республика Узбекистан, введен в эксплуатацию в марте 2005 г.
В качестве энергоблока–прототипа для тренажёра ПКТ-800 ТМ ТЭС выбран 1-й (пока единственный) энергоблок 800 МВт станции, который был введен в эксплуатацию в январе 2005 г.
| |
АРМ ОТ котла |
АРМ СМБ |
АРМ ОТ турбины |
АРМ ДИ |
архив |
| |
|
|
 |
| 1-6 |
7-12 |
13-18 |
19-24 |
25-29 |
 |
|
|
|
| имитатор функциональных шкафов ПТК КРУИЗ |
| |
|
OPC
 |
|
| пульт инструктора, модель объекта | | |
АСУТП блока выполнено на базе ПТК КРУИЗ (ЗАО "ПИК ЗЕБРА"). Технологическое обеспечение и сопровождение разработано филиалом ОАО "Инженерный центр ЕЭС" фирмой ОРГРЭС, г. Москва.
Уникальность данного тренажёра заключается в том, что впервые в СНГ (и возможно – в мировой практике тренажёростроения для энергетики) в составе тренажёра работают реальные программные модули АСУТП блока:
- ПО АРМ операторов по котлу и турбине;
- ПО АРМ СМБ;
- ПО АРМ дежурного инженера;
- Архив;
- ПО функциональных шкафов (контроллеров) АСУ ТП блока (загружается на имитаторах функциональных шкафов).
Программное обеспечение АСУТП разработано на базе SCADA-пакета ТRАСЕ МОDE 5.15 фирмы АdAstrа Research Group.
ПО "Имитатора АСУ" реализует имитационные модели запорной и регулирующей арматуры, механизмов, импульсных клапанов, выключателей, датчиков.
Связь "Имитатора АСУ" с Пультом инструктора тренажёра, моделью объекта осуществляется по протоколу ОРС.
Моделируется следующее оборудование энергоблока:
- Котел ТГП 805/СЗ изготовления ПО "Красный котельщик" (г. Таганрог), паропроизводительностью 2650 т/час;
- Турбина К-800-240-5 изготовления ПО "Ленинградский металлический завод";
- Генератор Т3В-800 изготовления Ленинградского завода "Электросила";
- Трансформатор блока, электрическая система собственных нужд блока.
Общий объем моделируемого оборудования составляет:
- 470 электрифицированных и 20 ручных задвижек, шиберов и клапанов;
- 150 регулирующих клапанов;
- 80 импульсных предохранительных клапанов;
- 90 насосов, вентиляторов и др. силовых механизмов с электроприводом;
- 2800 технологических параметров, наблюдаемых на средствах контроля БЩУ и мониторах системы АСУ;
- более 9000 параметров, не выводимых на средства контроля АСУТП.
На тренажёре имеется возможность воспроизводить различные режимы эксплуатации оборудования:
а) Пуск блока из холодного состояния до 100% нагрузки (можно выполнять согласно соответствующим графикам-заданиям).
б) Пуск из неостывшего состояния (можно выполнять согласно соответствующим графикам-заданиям).
в) Пуск из горячего состояния (можно выполнять согласно соответствующим графикам-заданиям).
г) Реализованы любые технологически разрешенные режимы переменных нагрузок котла и турбины, в том числе с любым возможным составом вспомогательного оборудования, с переключениями вспомогательного оборудования (например, в системе регенерации), с полностью, или частично включенной, или полностью отключенной автоматикой.
д) Останов от 30 - 100% нагрузки до горячего состояния:
- аварийные - до любого конечного состояния (с сохранением вакуума в турбине, или с его срывом);
- плановые:
- останов котла без расхолаживания оборудования блока с сохранением давления в тракте до ВЗ;
- останов котла с сохранением давления среды во всем тракте котла.
е) Останов блока от 30 - 100% нагрузки до холодного состояния.
ж) Аварии и отказы в работе основного и вспомогательного технологического оборудования вводятся на Пульте Инструктора тренажёра в виде комплексных возмущений (всего около 100 наименований различных комплексных возмущений).
Тренажёр позволяет изменять многие, так называемые "внешние" условия: калорийность топлива, температура окружающего воздуха, охлаждающей воды и т. п.
Возможно комбинирование технологических нарушений и отказов в работу всего оборудования в любых (кроме одновременного ввода взаимоисключающих друг друга отказов) сочетаниях и неограниченном количестве.
Для обучения идентификации оперативным персоналом наиболее характерных неисправностей в работе запорных и регулирующих клапанов, механизмов, импульсных клапанов, выключателей, датчиков, тренажёр имеет удобную возможность их ввода/вывода на пульте инструктора с технологических мнемосхем "Имитатора АСУ", с помощью специальных диалоговых окон.
Модель энергоблока представляет собой сложный программный продукт, в основе которого лежит интеграция большого количества линейных, нелинейных, дифференциальных уравнений и эмпирических зависимостей (в том числе термодинамических таблиц состояния воды и пара).
|
Точность моделирования во всех проверенных статических и динамических режимах оценивалась экспертами-операторами и технологами Талимарджанской ТЭС сравнением с реальным состоянием оборудования энергоблока-прототипа и имеющимися графиками реальных пусков/остановов блока из различных состояний. По их оценке моделируемые процессы на тренажёре качественно не отличаются от аналогичных процессов на реальном оборудовании и во всех случаях укладываются в рамки разброса, который имеется на блоке - прототипе при проведении аналогичных операций повторно. Точность моделирования по основным параметрам энергоблока составляет 0.1 - 2% шкалы датчиков. |
мнемосхема имитатора АСУ (70 кб)
|
По экспертной оценке технологов станции, процессы имитации аварий и отказов моделируемого оборудования и подсистем АСУТП адекватны процессам на реальном блоке.
По результатам приемочных испытаний тренажёра установлено удовлетворительное выполнение функциональных и программно - технических норм годности тренажёра, как программного средства подготовки персонала электроэнергетики и норм годности сопроводительной документации согласно РД 153-34.0-12.305-99.
Описанный подход позволяет использовать тренажёр как инструмент при отладке и тестировании защит, блокировок, АВР, ФГУ и других функций реальной АСУТП блока, что в свою очередь обеспечивает внедрение АСУТП блока в более сжатые сроки и повышает качество отработки.
|
